海康机器人助力汽车行业智造升级

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海康机器人机器视觉产品广泛应用于汽车关键零部件、焊装、总装生产等环节,助力用户快速准确实现汽车关键零部件的读码追溯、类型检测、缺失检测以及字符识别等应用,大幅提升大部分系统和组件的产品性能,满足客户需求的更高品质。

现代汽车诞生至今已有130多年,一辆汽车动辄有上万个零部件,其产品复杂性和高安全要求,给生产制造端的现场生产管理、设备管理、仓储管理、物流管理等方面带去诸多挑战,汽车行业仍需持续改进生产管理方式。

基于移动机器人(AMR)和机器视觉的解决方案柔性且高效,其智能化作业模式深受汽车供应链青睐,当前海康机器人的解决方案已为汽车行业提供强大助力。

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解决方案:AMR+机器视觉

海康机器人汽车行业AMR解决方案包含多种软件对接模式、多品类AMR协同调度、多级缓存满足不同备料模式、可配置出入库策略。借助开放的软件平台,实现生产数据流通,敏捷制造和精益管理稳步落实。

安全可靠的AMR解决方案不仅能快速响应汽车制造的生产节拍,确保在正确的时间和正确的地方拥有适当的货物数量,也让工厂轻松应对不同日产值的生产要求,为后期扩产做好了充足备案。

即使面对新车型并入等前提变化导致的生产需求调整,都可以通过动态库存布置、智能系统负载均衡来轻松应对,节省了大量的重复规划工作。

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海康机器人机器视觉产品广泛应用于汽车关键零部件、焊装、总装生产等环节,助力用户快速准确实现汽车关键零部件的读码追溯、类型检测、缺失检测以及字符识别等应用,大幅提升大部分系统和组件的产品性能,满足客户需求的更高品质。

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应用场景示例

01.冲压

AMR兼容1000mm~4500mm多尺寸载具搬运;支持双机器人协同作业,搬运物料重量可达3T。

机器视觉支持冲压件表面质量及尺寸检测,冲压件自动上下料的定位抓取等应用,提高产线自动化生产效率,同时确保产品质量。

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02.车身/焊装

AMR支持超长、异型载具;支持双机器人协同作业;系统支持二级缓存作业,单机器人递进交换,保证产线不间断作业。

机器视觉支持车身焊接定位引导、焊缝/焊点质量及数量检测、涂胶检测等应用。在焊装车间的各工艺环节,实现质量检测及其信息可追溯,确保产品性能质量。

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03.总装

AMR按“货到人”出库,支持先进先出,提高拣货准确性。支持按订单排序出库。兼容1000mm~2500mm多尺寸载具搬运,支持预配。送及二级缓存,保证产线不间断生产。

机器视觉支持发动机等组件的分类和有无检测,车架VIN码识别,动力总成垫圈、驱动轴连接件的正反检测等应用。提升装配的准确性和产品一致性,适应各种工况下多种码制的准确识别。

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04.动力总成

叉取AMR支持搬运物料重量可达2T,全自动出入库存储。无需改造现有载具,降低项目成本。在产线配送环节,AMR硬件安全防护等级高,支持全向运行,适应紧凑车间布局。

机器视觉产品组成的读码门对每个纸箱或料盘上的码进行识别,高效完成入库或出库作业。

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见证汽车行业的“智”变

2021年,汽车市场再次迎来“金九银十”,内需市场活力不减,汽车出口也在逆势增长。中国汽车工业协会公布的数据显示,8月,国内汽车企业共出口18.7万辆,环比增长7.5%,同比增长1.6倍。稳中有升的汽车出口,意味着中国汽车工业高质量发展的格局也在加速形成。

在汽车工业高质量发展的路上

海康机器人将进一步修炼智造力

加速汽车行业智造升级

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作者: 中国机器人产业网

中国机器人产业网是科技部机器人产业技术创新战略联盟的官方线上平台,作为权威的机器人资讯发布平台,有效整合行业上下游优秀资源,实现互联互通,共同发展的使命。
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